ميوا جهاز هائيڊرولڪ وائيس
درست مشيننگ جي دنيا ۾، ورڪ پيس کي محفوظ، مستحڪم ۽ صحيح طريقي سان ڪيئن رکڻو آهي اهو هڪ اهم مسئلو آهي جنهن کي هر انجنيئر ۽ آپريٽر منهن ڏيندو. هڪ بهترين فڪسچر نه رڳو پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي وڌائيندو آهي پر پروسيسنگ جي معيار کي پڻ يقيني بڻائيندو آهي ۽ مواد جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائيندو آهي.
جيجهاز هائيڊولڪ وائيس، جنهن کي بلٽ ان ملٽي پاور وائيس پڻ چيو ويندو آهي، اهو اوزار آهي جيڪو هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ تيار ڪيو ويو آهي. پنهنجي منفرد عملي ۽ طاقتور ڪارڪردگي سان، پلين هائيڊروولڪ وائيس جديد مشين ٽولز ۾ هڪ ناگزير ۽ ڪارآمد مددگار بڻجي چڪو آهي.
I. جهاز جي هائيڊولڪ وائيس جو ڪم ڪندڙ اصول
سڀ کان پهرين، اسان کي اهو سمجهڻ جي ضرورت آهي ته بنيادي فائدوجهاز هائيڊولڪ وائيساها ڳالهه آهي ته اهو تمام گهٽ قوت سان ڪيترن ئي ٽنن جي ڪلمپنگ فورس پيدا ڪري سگهي ٿو.
پلين هائيڊروولڪ وائيس جي "بلٽ ان" ڊيزائن جو مطلب آهي ته ان جو پريشر وڌائڻ وارو ميڪانيزم وائيس جي جسم اندر ضم ٿيل آهي، اضافي پيچيده هائيڊروولڪ پمپ، پائپ لائن، يا ايئر ڪمپريسر ۽ ٻين معاون سامان جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو. هي جاءِ بچائي ٿو ۽ آپريشن کي آسان بڻائي ٿو.
پلين هائيڊروولڪ وائيس جو ڪم ڪندڙ اصول بنيادي طور تي تيل جي دٻاءُ کي وڌائڻ يا ميڪيڪل فورس ايمپليفڪيشن ميڪانيزم تي ڀاڙي ٿو.
هائيڊولڪ پريشر وڌائڻ: جڏهن آپريٽر نرميءَ سان هينڊل کي ٽيپ ڪري ٿو يا گھمائي ٿو، ته قوت اندروني هائيڊرولڪ بوسٽر ڏانهن منتقل ٿئي ٿي. سيل ٿيل آئل چيمبر ۾ تيل کي پسٽن کي منتقل ڪرڻ لاءِ دٻاءُ ذريعي دٻايو ويندو آهي، ننڍي ان پٽ فورس کي وڌائيندو آهي ۽ ان کي هڪ وڏي بوسٽ فيڊ ۾ تبديل ڪندو آهي، هڪ بي مثال ڪلمپنگ فورس پيدا ڪندو آهي. ڪلمپنگ فورس کي هائيڊرولڪ راڊ تي لائينن ذريعي به تقريبن ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
يقيناً، ڪجهه ماڊل بٽر فلائي اسپرنگس سان ليس هوندا آهن، جيڪي مضبوط ٿيڻ کان پوءِ مستحڪم ڪلمپنگ فورس ۽ بهترين جھٽڪو جذب ڪرڻ وارو اثر فراهم ڪري سگهن ٿا، انهي ڪري ورڪ پيس جي درستگي کي بهتر طور تي يقيني بڻائي سگهجي ٿو.
مشيني واڌ جو قسم: قوت کي ذهين ليور، ويج يا اسڪرو ميڪانيزم ذريعي وڌايو ويندو آهي. استعمال ڪندڙن کي عام طور تي صرف پنهنجي هٿ سان هينڊل کي ٽيپ ڪرڻ ۽ ان کي ڪجهه ڀيرا گھمائڻ جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن آساني سان ڏهه ٽن ڪلمپنگ فورس حاصل ڪري سگهجي.
II. پلين هائيڊروولڪ وائيس جون اهم خاصيتون ۽ فائدا
جيجهاز هائيڊولڪ وائيسڪيترن ئي فائدن کي گڏ ڪري ٿو، ان کي مختلف قسمن جي فڪسچر ۾ نمايان بڻائي ٿو.
مضبوط ڪلمپنگ ۽ آسان آپريشن: سڀ کان وڌيڪ نمايان خصوصيت اها آهي ته اهو تمام گهٽ دستي ان پٽ فورس (جهڙوڪ هٿ سان هينڊل کي نرميءَ سان ٽيپ ڪرڻ) سان انتهائي وڏي آئوٽ پُٽ ڪلمپنگ فورس (ڪيترن ئي ٽنن تائين) حاصل ڪري سگهي ٿو، جيڪو آپريٽر جي محنت جي شدت کي گهٽائي ٿو ۽ وقت ۽ ڪوشش بچائي ٿو.
شاندار سختي، درستگي ۽ استحڪام: وائيس جو جسم عام طور تي اعليٰ طاقت واري ڊڪٽائل لوھ (جهڙوڪ FCD60) يا FC30 ڪاسٽ آئرن مان ٺهيل هوندو آهي، جنهن ۾ مضبوط ٽينسل طاقت، اعليٰ لباس مزاحمت، ۽ خراب ٿيڻ جو شڪار نه هوندو آهي، جيڪو ڊگهي مدت جي مستحڪم درستگي کي يقيني بڻائيندو آهي. سلائيڊنگ مٿاڇري بلڪل زمين تي آهي ۽ سخت گرمي علاج (عام طور تي HRC45 کان مٿي) مان گذرندي آهي، جيڪا لباس جي مزاحمتي آهي ۽ ڊگهي وقت تائين درستگي برقرار رکي سگهي ٿي.
لچڪدار ۽ عملي ڊيزائن:
گھڻن سفر جي ترتيب: گهڻيون شيون ٽي (يا وڌيڪ) ڪلمپنگ رينج پيش ڪن ٿيون. نٽ پوزيشن کي منتقل ڪندي يا مختلف سوراخ چونڊڻ سان، اهي جلدي مختلف سائيز جي ورڪ پيسز سان مطابقت پيدا ڪري سگهن ٿا، وڌ ۾ وڌ اوپننگ 320 ملي ميٽر تائين پهچي ٿي.
گھڻن يونٽن کي گڏ ڪري سگھجي ٿو: وائيس جي مکيه جسم جي اوچائي ۽ ترتيب لاءِ اهم سلاٽ عام طور تي مقرر طول و عرض سان ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن. اهو ڊگھي يا وڏي ورڪ پيس کي ڪلمپ ڪرڻ لاءِ ڪيترن ئي وائيس کي گڏ ڪرڻ آسان بڻائي ٿو.
لاڪنگ فنڪشن (ڪجهه ماڊلز لاءِ): مثال طور، ايم سي بلٽ ان پريشر وڌائڻ وارو لاڪنگ وائيس هڪ "نيم گولائي" لاڪنگ ڊيزائن اختيار ڪري ٿو، جيڪو پروسيسنگ دوران ورڪ پيس کي ترڻ يا جھڪڻ کان مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿو، ۽ خاص طور تي هيوي ڊيوٽي ڪٽڻ لاءِ موزون آهي.
استحڪام ۽ حفاظت: منفرد اندروني بوسٽر ڍانچي ۽ ممڪن اسپرنگ عنصر مستحڪم ڪلمپنگ فورس فراهم ڪري سگھن ٿا ۽ ڪٽڻ دوران جھٽڪي جي جذب کي وڌائي سگھن ٿا، وڌيڪ مستحڪم ۽ محفوظ پروسيسنگ عمل کي يقيني بڻائين ٿا.
III. جهاز هائيڊولڪ وائيس جا ايپليڪيشن منظرنامو
جي درخواست جو دائروجهاز هائيڊولڪ وائيسانتهائي وسيع آهي، تقريبن سڀني ميڪيڪل پروسيسنگ منظرنامي کي ڍڪي ٿو جن کي صحيح ۽ طاقتور ڪلمپنگ جي ضرورت آهي.
سي اين سي عددي ڪنٽرول ملنگ مشينون ۽ عمودي / پس منظر مشيننگ سينٽر: اهي جديد سي اين سي مشينن لاءِ مثالي لوازمات آهن، جيڪي تيز ڪلمپنگ کي آسان بڻائين ٿا ۽ خودڪار پروسيسنگ جي ڪارڪردگي کي وڌائين ٿا.
ملنگ مشين جو عام آپريشن: روايتي ملنگ مشينن لاءِ هڪ ڪارآمد ۽ محنت بچائڻ وارو ڪلمپنگ حل فراهم ڪري ٿو،دستي ۽ نيم خودڪار پروسيسنگ جي ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي وڌائڻ.
مولڊ جي پيداوار ۽ درست ميڪيڪل پروسيسنگ انڊسٽري: مولڊ ڪور، مولڊ فريم، اليڪٽروڊ ۽ ٻين درست حصن جي پروسيسنگ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، جنهن ۾ انتهائي اعليٰ درستگي ۽ استحڪام انتهائي اهم هوندو آهي.
گھڻن قسمن، ننڍي بيچ جي پيداوار، ۽ بار بار تبديلين سان لاڳاپيل منظرنامو: ڪلمپنگ رينج کي جلدي ترتيب ڏيڻ جي خاصيت ان کي مختلف سائزن جي ورڪ پيس کي لچڪدار طريقي سان سنڀالڻ جي قابل بڻائي ٿي.
IV. جهاز جي هائيڊروولڪ وائيس جو استعمال ۽ احتياط
پلين هائيڊروولڪ وائيس جو صحيح استعمال ۽ سار سنڀال ان جي ڪارڪردگي، درستگي ۽ عمر کي يقيني بڻائڻ لاءِ تمام ضروري آهي.
1. بنيادي استعمال جا مرحلا (ميوا پلين هائيڊرولڪ وائيس کي مثال طور وٺڻ)
ورڪ پيس جي سائيز جي مطابق، نٽ کي مناسب پوزيشن ۽ سوراخ جي جڳهه تي ترتيب ڏيو ته جيئن گهربل اوپننگ رينج حاصل ڪري سگهجي.
ورڪ پيس کي رکو ۽ شروعات ۾ هٿ سان هينڊل کي مضبوط ڪريو.
پنهنجي هٿ سان هينڊل تي ڌڪ لڳايو يا ان کي نرميءَ سان ٽيپ ڪريو، اندروني دٻاءُ يا ايمپليفڪيشن ميڪانيزم کي چالو ڪريو جيستائين ورڪ پيس محفوظ طور تي ڪلمپ نه ٿي وڃي.
لاڪنگ پنن وارن ماڊلز لاءِ، پڪ ڪريو ته لاڪنگ پن محفوظ طور تي لڳل آهن ته جيئن ورڪ پيس کي مٿي ترڻ کان روڪيو وڃي.
2. اهم نوٽس
اوور لوڊنگ آپريشن کي سختي سان منع ڪريو: صرف پنهنجن هٿن سان هينڊل کي مضبوطيءَ سان پڪڙيو. زور لڳائڻ لاءِ هٿوڙو، ايڪسٽينشن ٽيوب، يا ڪنهن ٻئي اوزار جو استعمال سختي سان منع آهي. ٻي صورت ۾، اهو اندروني ميڪانيزم کي سخت نقصان پهچائيندو.
ڪلمپنگ فورس جي هدايت تي ڌيان ڏيو: ڳري ڪٽڻ جي عملن کي انجام ڏيڻ وقت، بهتر سپورٽ حاصل ڪرڻ لاءِ مکيه ڪٽڻ واري قوت کي مقرر ٿيل ڪلمپ باڊي ڏانهن هدايت ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.
نامناسب مار کان پاسو ڪريو: حرڪت ڪندڙ ڪلمپ باڊي يا باریک زمين واري هموار مٿاڇري تي ڪو به ڌڪ هڻڻ وارو آپريشن نه ڪريو، ڇاڪاڻ ته اهو درستگي ۽ مٿاڇري جي معيار کي نقصان پهچائي سگهي ٿو.
صفائي ۽ چکنا برقرار رکو: باقاعدي طور تي وائيس جي اندران لوهه جي فائلنگ کي هٽايو (ڪجهه ماڊلز لاءِ، فائلنگ کي هٽائڻ ۾ سهولت لاءِ مٿيون ڍڪ کوليو وڃي ٿو)، ۽ زنگ لڳڻ ۽ پائڻ کان بچڻ لاءِ سلائيڊنگ سطحن جهڙوڪ اسڪرو راڊ ۽ نٽ کي بار بار صاف ۽ لوبريڪيٽ ڪريو.
مناسب اسٽوريج: جڏهن گهڻي وقت تائين استعمال ۾ نه هجي، ته ان کي چڱي طرح صاف ڪرڻ گهرجي. اهم حصن کي زنگ مخالف تيل سان ڍڪيو وڃي ۽ سڪي جاءِ تي ذخيرو ڪيو وڃي.
وي. جهاز هائيڊولڪ وائيس چونڊ گائيڊ
مناسب وائيس چونڊڻ وقت، هيٺين نقطن تي غور ڪرڻ گهرجي:
ڪلمپ جي افتتاح جي ويڪر ۽ افتتاح جي ڊگري: اهي سڀ کان بنيادي پيرا ميٽر آهن. عام وضاحتن ۾ 4 انچ (تقريبن 100 ملي ميٽر)، 5 انچ (125 ملي ميٽر)، 6 انچ (150 ملي ميٽر)، 8 انچ (200 ملي ميٽر) وغيره شامل آهن. انهن ورڪ پيس جي سائيز جي حد مطابق چونڊيو جيڪي توهان اڪثر پروسيس ڪندا آهيو، ۽ وڌ ۾ وڌ اوپننگ ڊگري کان آگاهه رهو (مثال طور، 150 ملي ميٽر ماڊل جي ويڪر 215 ملي ميٽر يا 320 ملي ميٽر تائين اوپننگ ڊگري آهي)
ڪلمپنگ فورس جون گهرجون: مختلف قسمن ۽ وائسز جي وضاحتن جي وڌ ۾ وڌ ڪلمپنگ فورس مختلف هوندي آهي (مثال طور، MHA-100 جي ڪلمپنگ فورس 2500 kgf آهي، جڏهن ته MHA-200 جي 7000 kgf تائين پهچي سگهي ٿي). توهان جنهن قسم جي مواد کي پروسيس ڪري رهيا آهيو (اسٽيل، ايلومينيم، جامع مواد، وغيره) ۽ ڪٽڻ جي مقدار (رگ مشيننگ، فائن مشيننگ) جي بنياد تي فيصلو ڪريو.
درستگي جا اشارا: پراڊڪٽ جي جبڙن جي متوازي تي ڌيان ڏيو، گائيڊ مٿاڇري تي جبڙن جي عمودي، وغيره (مثال طور، ڪجهه ماڊل 0.025 ملي ميٽر جي متوازي کي ظاهر ڪن ٿا). هي درستگي جي پروسيسنگ لاءِ انتهائي اهم آهي.
فنڪشنل ڪارڪردگي:
ڇا ورڪ پيس کي مٿي ترڻ کان روڪڻ لاءِ لاڪنگ فنڪشن هجڻ ضروري آهي؟
ڇا توهان کي اهڙي فنڪشن جي ضرورت آهي جيڪا ڪيترن ئي يونٽن سان گڏ استعمال ٿي سگهي؟
ڇا ترتيب ڏيڻ وارن حصن جو تعداد ماڊل تبديلي لاءِ توهان جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو؟
مواد ۽ عمل: ترجيحي طور تي ڊڪٽائل آئرن (جهڙوڪ FCD60) مان ٺهيل شين کي چونڊيو، جن جي ڪور ۽ سلائڊنگ مٿاڇري سخت گرمي جي علاج (45 کان مٿي HRC) مان گذري رهي هجي ۽ سختي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ صحيح طور تي گرائونڊ ٿيل هجي.
هيٺ ڏنل جدول اهم حوالن جي پيرا ميٽرز جو خلاصو پيش ڪري ٿوميوا جي عام وضاحتن جو پلين هائيڊرولڪ وائيس(مختلف برانڊن ۽ ماڊلز ۾ فرق ٿي سگھي ٿو):
| ٻلي. نه | جبڙي جي ويڪر | جبڙي جي اوچائي | مجموعي اوچائي | ڪل ڊيگهه | ڪلپ | مکيه ايپليڪيشن منظرنامو |
| ايم ڊبليو-اين سي 40 | 110 | 40 | 100 | 596 | 0-180 | ننڍن درست حصن جي پروسيسنگ |
| اتر-اين سي 50 | 134 | 50 | 125 | 716 | 0-240 | ننڍن حصن جي معمولي پروسيسنگ |
| ايم ڊبليو-اين سي 60 | 154 | 54 | 136 | 824 | 0-320 | عام وضاحتون وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ، وچولي سائيز جا حصا |
| ايم ڊبليو-اين سي 80 | 198 | 65 | 153 | 846 | 0-320 | وڏي ۽ ڳري ورڪ پيس جي پروسيسنگ |
بلٽ ان هائيڊروولڪ وائيس پنهنجي مربوط پريشرائيزيشن ميڪانيزم ۽ مضبوط، صحيح ساخت جي ڊيزائن ذريعي طاقتور ڪلمپنگ فورس سان آپريشن جي آساني کي گڏ ڪري ٿو.
ڇا اهو سي اين مشيننگ سينٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ هجي يا عام ملنگ مشينن جي پروسيسنگ گنجائش کي وڌائڻ لاءِ، اهو هڪ تمام گهڻو فائديمند سيڙپڪاري آپشن آهي.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-21-2025
