وي اين ايم جي ميوا سي اين سي ٽرننگ انسرٽس سيريز

مختصر وضاحت:

گروو پروفائل: فائن/سيمي فائن پروسيسنگ

لاڳو ڪرڻ لاءِ: HRC: 20-40

ڪم جو مواد: 40# اسٽيل، 50# جعلي اسٽيل، اسپرنگ اسٽيل، 42CR، 40CR، H13 ۽ ٻيا عام اسٽيل حصا.

مشيننگ جي خاصيت: خاص چپ - ٽوڙڻ واري گروو ڊيزائن پروسيسنگ دوران چپ جي ڦاسي جي رجحان کان بچي ٿي ۽ سخت حالتن ۾ مسلسل پروسيسنگ لاءِ موزون آهي.


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

ڪٽڻ واري انسرٽ چونڊڻ لاءِ اهم نقطا:

1. فيڊ ٽيٽ:

(1) فيڊ ريٽ جو تعين ڪرڻ وقت، انسرٽ جي وضاحتن ۽ مشين ٽول جي ڪارڪردگي (Fmax = wx 0.075) کي نظر ۾ رکڻ گهرجي.

(2) فيڊ ريٽ داخل ڪرڻ واري آر-اينگل جي ريڊيس کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

(3) سلاٽنگ پروسيسنگ ۾، چپ هٽائڻ جو مسئلو ننڍي ڪٽڻ جي کوٽائي سان قدم وار پروسيسنگ جي طريقي کي استعمال ڪندي حل ڪري سگهجي ٿو.

2. کوٽائي ڪٽ:

(1) ڪٽڻ جي کوٽائي داخل ڪرڻ واري ٽپ جي ريڊيس کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ap

(2) ڪٽڻ جي کوٽائي مشين ٽول جي ڪٽڻ واري لوڊ تي منحصر آهي.

(3) مختلف شڪلن جا ڪٽڻ وارا انسرٽ پروسيس ٿيل ورڪ پيس جي انحراف ۽ خال جي مسئلن کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.

سي اين سي وي اين ايم جي داخل ڪرڻ
ٻلي. نه ماپ
آئي ايس او (انچ) L φI.C S φd r
وي اين ايم جي 160402 330 16.6 9.525 4.76 3.81 0.2
160404 331 16.6 9.525 4.76 3.81 0.4
160408 332 16.6 9.525 4.76 3.81 0.8
160412 333 13.6 9.525 4.76 3.81 1.2
سي اين سي ٽرننگ انسرٽس

موڙ تمام گهڻو ڪارآمد ۽ تيز آهي، بهترين لباس مزاحمت ۽ پائيداري سان، ۽ اهو اوزار کي چپڪائڻ جو سبب نه بڻجندو آهي.

ڪٽڻ واري اوزار کي سنڀالڻ ۾ آسان، وائبريشن جي خلاف انتهائي مزاحمتي، پروسيسنگ دوران ڪو به وائبريشن نشان ظاهر نه ٿيندو، اعليٰ اعتبار، پائيدار ۽ لباس جي مزاحمتي.

 

مڪمل وضاحتون، آسان ڪٽڻ.

ڪٽڻ هموار ۽ بي عيب آهي. چپس جي ظاهر ۾ ڪو به فرق ناهي. اهو ڪٽڻ جي مختلف طريقن لاءِ موزون آهي.

موڙ ڪندڙ داخلائون
سي اين سي داخل ڪرڻ

موڙ تمام گهڻو ڪارآمد ۽ تيز آهي، بهترين لباس مزاحمت ۽ پائيداري سان، ۽ اهو اوزار کي چپڪائڻ جو سبب نه بڻجندو آهي.

ڪٽڻ واري اوزار کي سنڀالڻ ۾ آسان، وائبريشن جي خلاف انتهائي مزاحمتي، پروسيسنگ دوران ڪو به وائبريشن نشان ظاهر نه ٿيندو، اعليٰ اعتبار، پائيدار ۽ لباس جي مزاحمتي.

ڪٽڻ جي قوت کي وڌائڻ لاءِ ٽول هولڊر سان گڏ ڪريو

مضبوطيءَ سان ڳنڍيل، درستگي سان. اسڪرو کي ٿورو مضبوط ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. انسرٽ کي انسرٽ سلاٽ سان ويجهڙائي سان لڳايو ويو آهي.

سوال

جيڪڏهن توهان وٽ ڪو وڌيڪ سوال آهي، ته مهرباني ڪري جلد کان جلد اسان سان رابطو ڪريو.

1. اوزار جي پوئين پاسي جي لباس جي حوالي سان.

مسئلو: ورڪ پيس جا طول و عرض بتدريج تبديل ٿين ٿا، ۽ مٿاڇري جي همواري گهٽجي ٿي.

سبب: لڪير جي رفتار تمام گهڻي آهي، جيڪا اوزار جي سروس لائف تائين پهچي ٿي.

حل: پروسيسنگ پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيو جيئن ته لائن جي رفتار کي گهٽائڻ ۽ وڌيڪ لباس مزاحمت سان انسرٽ تي سوئچ ڪرڻ.

2. ٽٽل داخلن جي مسئلي جي حوالي سان.

مسئلو: ورڪ پيس جا طول و عرض بتدريج تبديل ٿين ٿا، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ خراب ٿئي ٿي، ۽ مٿاڇري تي داڻا ٿين ٿا.

سبب: پيرا ميٽر سيٽنگون نامناسب آهن، ۽ داخل ڪرڻ وارو مواد ورڪ پيس لاءِ مناسب ناهي ڇاڪاڻ ته ان جي سختي ڪافي ناهي.

حل: چيڪ ڪريو ته پيرا ميٽر سيٽنگون مناسب آهن، ۽ ورڪ پيس جي مواد جي بنياد تي مناسب داخل ڪريو.

3. سخت فريڪچر جي مسئلن جو واقعو

مسئلو: هينڊل جو مواد ڪٽيو ويو آهي، ۽ ٻيا ڪم جا ٽڪرا پڻ ڪٽيا ويا آهن.

سبب: پيرا ميٽر ڊيزائن ۾ غلطي. ورڪ پيس يا انسرٽ صحيح طرح سان انسٽال نه ڪيو ويو هو.

حل: هن کي حاصل ڪرڻ لاءِ، مناسب پروسيسنگ پيرا ميٽرز مقرر ڪرڻ ضروري آهي. ان ۾ فيڊ ريٽ کي گهٽائڻ ۽ چپس لاءِ مناسب ڪٽڻ وارو اوزار چونڊڻ، انهي سان گڏ ورڪ پيس ۽ ٽول ٻنهي جي سختي کي وڌائڻ شامل هجڻ گهرجي.

4. پروسيسنگ دوران بلٽ اپ چپس جو سامنا

مسئلو: ورڪ پيس جي طول و عرض ۾ وڏا فرق، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۾ گهٽتائي، ۽ مٿاڇري تي ٻرندڙ ۽ ڦاٽل ملبي جي موجودگي.

سبب: ڪٽڻ جي رفتار اوزار گهٽ آهي، فيڊ جي شرح اوزار گهٽ آهي، يا داخل ڪرڻ ڪافي تيز نه آهي.


  • پوئين:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو